净化车间的使用规范有哪些?
2023-01-09 09:12:52 323次浏览
在工业或者医药等方面,为了控制室内的污染,我们需要建立一个净化车间。净化车间可以给空气进行过滤、分配、优化。可以控制空气悬浮微粒的浓度,来达到适当的微粒洁净度级别。净化车间也因为其区域环境和净化程度等因素,分为了很多级别。那么我们在使用净化车间的时候有哪些规范呢。
净化车间的使用规范有以下七点:
:规定净化系统使运转时间要求每次实验前应开启净化系统使运转至少1h以上,同时开启净化台和紫外灯。
第二:物品进入净化车间(无菌室)基本要求:凡进入净化车间(无菌室)的物品必须先在缓冲间内对外部表面用剂,再经物流缓冲间、传递窗1h以上,及无菌空气吹干后送入无菌室。注意带纤维、易发尘物品不得带进净化实验室。无菌室内固定物品不得任意搬出。
第三:人员进入净化车间(无菌室)要求:实验人员进入净化车间(无菌室)不得化妆、带手表、戒指等首饰;不得吃东西、嚼口香糖。应清洁手后进入缓冲间更衣,同时换上隔离拖鞋,脱去外衣,用液双手后戴上无菌手套,换上无菌连衣帽(不得让头发、衣等暴露在外面),戴上无菌口罩。然后,换或是再戴上第二副无菌手套,在进入第二缓冲间时换第二双隔离拖鞋。再经风淋室30s风淋后进入无菌室。
第四:温湿度观察要求:观察温度计、湿度计上显示的温湿度是否在规定的范围内,并作为实验原始数据记录在案。如发现问题应及时寻找原因,及时报修和及时报告实验室主管,并将报修原因和结果记录归档。
第五:沉降菌落计数与浮游菌测定要求:在每次实验同时,对操作室和层流台做微生物沉降菌落计数,将结果记录在使用登记本上,并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。每周1次,或在无菌检查等必要时,在每次实验同时对操作室和净化台进行浮游菌测定,将结果记录在使用登记本上,并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。
第六:要求:无菌室每周和每次操作前用0.1%新洁尔灭或2%甲酚液或其他适宜液(常用剂的品种有:5—20倍稀释的碘伏水溶液、0.1%新洁尔灭溶液、1:50的84液、75%乙醇溶液、3%碘酒溶液、5%石炭酸(来苏儿)溶液、2%戊二醛水溶液、尼泊金乙醇液(:对羟基苯甲酸甲酯21.5g;对羟基苯甲酸丙酯8.6g,75%乙醇10ml)等,所用的剂品种与使用要进行有效性验证方可使用,并定期更换剂的品种)擦拭操作台及可能污染的死角,方法是用无菌纱布浸渍溶液清洁超净台的整个内表面、顶面、及无菌室、人流、物流、缓冲间的地板、传递窗、门把手。清洁程序应从内向外,从高洁净区到低洁净区。逐步向外退出洁净区域。然后开启无菌空气过滤器及紫外灯1—2h,以杀灭存留微生物。在每次操作完毕,同样用上述溶液擦拭工作台面,除去室内湿气,用紫外灯30min。
-
由于无尘车间要保持相应级别的洁净度,所用建造材料都应满足一定的要求。无尘车间地面,要求平整、耐磨、易清洗、防静电、不严重反光、美观耐用。无尘车间地面材料的选用尤其关键,具体使用哪种材料,应结合无尘车间建设方的预算来确定。在工作中,工作人员应
-
恒温恒湿车间与恒温恒湿净化车间,起初主要为精密电子制造业创造一个恒温恒湿、洁净无尘的环境,它是电子设备生产和运行的保障。随着各行各行工艺技术发展要求的提升,恒温恒湿技术在得到了更广泛的应用,例如:纺织品检测系统、纸张检测、计量标定、涂料检测
-
食品厂净化车间的设计特点: 1、要求制造工程总体的规划设计中需要更加严格的考虑到对环境的影响。如:针对产品验证生产流程合理性,全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。 2、食品厂净化
-
东营净化车间装修自流坪地面 青岛洁净净化技术有限公司,目前承接东营净化车间装修自流坪地面工程,承接电子厂、食品厂、制药厂等行业的无尘室装修,实验室、无菌室的净化设计,企业厂房通风、换气、除尘、地面(环氧、自流坪、抗静电、PVC等)工程
-
净化车间恒温恒湿运行原理:制冷原理,当净化车间温度高于所设定温度两度以上(包括两度)之时,主机控制器会给与车间外机一个信号并且该信号可以使得车间外秒变冷凝器,同时车间内变为蒸发器给车间内降温,通过风机送至空调房间,达到制冷目的。对于以微生物
-
净化工程的装修天花板注意事项: 净化工程加工厂的室内装修务必考虑到木地板面一部分,一般的净化处理加工厂的装修地板面不容易遭受负载,因此 假如在净化处理厂房装修时充分考虑抗静电,则挑选静电地板和防环氧地坪漆等做为净化处理加工厂的装修地板面的优
-
恒温恒湿车间与恒温恒湿净化车间,起初主要为精密电子制造业创造一个恒温恒湿、洁净无尘的环境,它是电子设备生产和运行的保障。随着各行各行工艺技术发展要求的提升,恒温恒湿技术在得到了更广泛的应用,例如:纺织品检测系统、纸张检测、计量标定、涂料检测
-
压差控制:洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa,洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压,洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。暖通空调:摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中
-
饮料罐装车间(无尘车间)应该达到什么标准如今饮料正在征服越来越多的年轻人,饮料行业当下为了更好的发展,助力企业发展,产品营销是一方面,关键一点是对于产品的生产质量的食品安全方面,饮料属于食品的一种,为了更好的符合食品安全标准,对于生产车间、
-
净化工程包含空气过滤和水处理工程项目,空气过滤工程项目系统软件一般由空气除尘系统软件、室内系统软件、自然通风系统软件等模块构成。 如今净化车间生产厂家详细介绍空气过滤工程项目的关键机器设备。 空气过滤工程项目的关键机器设备由通风机、预过滤
-
恒温恒湿车间的设计 1、 恒温恒湿车间的设计,需要知道车间的物理参数:车间长、宽、高尺寸,温度和湿度的控制范围和精度要求,例如温度18-25℃±1℃,湿度40-60%±5%等等。 2、 恒温恒湿车间的换气次数与车间是否对洁净度有要求影
-
尘车间施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。 在己安装过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业,注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。 洁
-
对于胶粘保温板(如橡子保温板),无尘车间施工的关键是正确切割材料,缝合严密,法兰接触点连接牢固,外侧粘贴保温条,避免法兰上的冷(热)桥。使用法兰以外的销时,请用胶带密封,以防受潮。胶带宽度不应超过50 mm。法兰保温杆的厚度应大于管道保温层
-
净化车间恒温恒湿制热原理,当净化车间温度低于所设定温度两度以上(包括两度)之时,四通换向门阀转换,外机变蒸发器而车间内变冷凝器予车间内制热,如制热量不足时,会接通辅助电加热器给车间内空气加热,接通风机送至空调房间,达到加热目的。对于如净化车
-
实验室的整体规划,涉及范围极广,要考虑到以下要求:需建筑、水电、空调、实验室使用者等各项专业技术人员共同参与规划。 1、设计目的:为实验室设备创造一个既能确保其稳定可靠运行,又能满足用户使用要求及工作人员身心健康的工作场所。 2、总
-
新鲜空气,新技术.食品净化工程是指专业以空气净化工程,洁净室工程装修,洁净空调机组系统安装、洁净空气过滤系统安装、洁净车间机电安装、洁净室地板安装等为主要业务的、取得正规营业执照、且其经营范围具有洁净室或者净化厂房装修、环保工程、机电安装范
-
净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理,可采用亚空气过滤器代空气过滤器。空气过滤器的选用布置和安装方式,应符合:初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜集中设置
-
洁净无尘室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定,保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、过滤器的三级过滤器的空气净化系统,控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等,作为末端过滤装
-
大部分洁净室、空气净化工程、净化厂房比如电子净化车间都有严格的恒温、恒湿的要求,不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求,而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。因此,在净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施。对于以微生物为控制对象的生物
-
GMP规定制剂、原料药的精烘包、制剂所用的原辅料、直接与药品接触的包装材料的生产均应在洁净区域内进行。药品生产企业的洁净室或洁净区系指对尘粒及微生物污染需进行规定的环境控制的区域,其建筑结构、设备及其使用均具有减少对该区域污染源的介入、产生